不銹鋼的焊接

作者：   日期：2019-03-13  來源：  關注：

1、不銹鋼的焊接特性：

由于不(bu)銹鋼(gang)的(de)電阻(zu)系數遠大于低碳(tan)鋼(gang)，在焊(han)(han)接時焊(han)(han)條及焊(han)(han)接區(qu)的(de)母材都(dou)比較容易被加熱而融化，同(tong)時使熔區(qu)周圍的(de)基體過熱，造成焊(han)(han)區(qu)變形(xing)不(bu)均和晶(jing)粒粗大。

l 不(bu)銹鋼的線膨(peng)脹系(xi)數大(da)，導熱系(xi)數小，熱量(liang)不(bu)易(yi)傳遞，焊接時(shi)(shi)熔(rong)深大(da)，焊接加(jia)熱使(shi)結構膨(peng)脹，冷卻時(shi)(shi)產生較(jiao)大(da)的收縮變形(xing)和拉應力(li)，容易(yi)引起熱裂紋。

l 不銹鋼焊接加(jia)工后，在(zai)焊接熱影響(xiang)區內容易引(yin)發晶間(jian)腐蝕(shi)。原因是在(zai)焊接熱影響(xiang)區內，在(zai)敏化溫度（450℃—850℃）區(qu)間，基體(ti)局部(bu)貧鉻，難以鈍化(hua)，造成(cheng)耐(nai)蝕性(xing)明顯(xian)下降(jiang)，于(yu)(yu)是在相應的腐(fu)蝕環(huan)境中(zhong)優先被(bei)腐(fu)蝕，鋼(gang)的晶界由(you)于(yu)(yu)受腐(fu)蝕變寬(kuan)。這時腐(fu)蝕部(bu)位(wei)的塑性(xing)和強度已嚴重喪失(shi)，冷彎時出(chu)現裂紋、脆斷(duan)，腐(fu)蝕部(bu)位(wei)落地無(wu)金屬聲。

2、不銹鋼(gang)焊接的防范措施：

l 控制焊接(jie)電流：不銹鋼的(de)焊接(jie)規范要小于低(di)碳鋼，電流量約為低(di)碳鋼的(de)80%。

l 加快(kuai)焊(han)(han)接速度：盡可能使(shi)用(yong)較快(kuai)的(de)焊(han)(han)接速度，目的(de)是(shi)減(jian)少熱影響區寬(kuan)度，縮短焊(han)(han)縫(feng)在敏化溫度區間的(de)停留時間，使(shi)焊(han)(han)縫(feng)處(chu)于一(yi)次穩定狀態，以及細(xi)化焊(han)(han)縫(feng)組織。

l 合理選(xuan)擇(ze)焊(han)(han)接材料：焊(han)(han)接時要選(xuan)擇(ze)合適(shi)的(de)焊(han)(han)接材料、保護氣氛。焊(han)(han)絲的(de)化學(xue)成分(fen)對焊(han)(han)縫部(bu)位的(de)耐(nai)蝕性(xing)(xing)有(you)(you)重要影響，焊(han)(han)條應具有(you)(you)與母(mu)材相似的(de)化學(xue)成分(fen)，這樣(yang)可以(yi)使焊(han)(han)縫金(jin)屬與母(mu)材具有(you)(you)相似的(de)化學(xue)成分(fen)，一(yi)般被認(ren)為可以(yi)實現最佳的(de)耐(nai)腐蝕性(xing)(xing)。

l 焊接前后的清理(li)：材料的表面必需在焊接之(zhi)前進行清理(li)，焊接之(zhi)后去除(chu)焊渣(zha)。

3、不銹鋼水管的焊(han)接

不銹鋼水管(guan)是(shi)由不銹鋼卷(juan)板分條后(hou)由自動制(zhi)管(guan)機焊接(jie)(jie)而成(cheng)，為了減少焊接(jie)(jie)對不銹鋼耐蝕性能的(de)不利影響(xiang)，現(xian)代化自動制(zhi)管(guan)機采取氬氣保護，預熱，較高的(de)焊接(jie)(jie)速度，及時(shi)冷卻等(deng)措(cuo)施(shi)，使焊接(jie)(jie)形(xing)成(cheng)的(de)不銹鋼水管(guan)仍(reng)然具有良好的(de)耐蝕性能，能在大氣，水等(deng)弱(ruo)腐蝕介質中長期使用。

日本自(zi)來(lai)水管(guan)(guan)道協會標(biao)準規定，用于通常的(de)(de)給水，排水用途的(de)(de)一般(ban)配管(guan)(guan)用不銹鋼管(guan)(guan)，采用自(zi)動電弧焊接生產(chan)的(de)(de)，可(ke)以(yi)不進行熱(re)處理直接使用。

4、不(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊接管件

大中口徑不銹(xiu)鋼水管(guan)的(de)安裝(zhuang)施(shi)工，傳統的(de)連(lian)接(jie)方(fang)式是焊(han)接(jie)管(guan)件連(lian)接(jie)。不銹(xiu)鋼管(guan)的(de)焊(han)接(jie)方(fang)式推薦采用(yong)TIG焊接(jie)法。然而(er)薄壁(bi)不(bu)銹鋼水管由(you)于壁(bi)薄，加上施工(gong)現場(chang)條件(jian)(jian)簡陋，焊接(jie)要(yao)在不(bu)損害其特性的(de)情況下進行(xing)很難。日本自(zi)來水管道協會解(jie)決此問題的(de)辦法是部(bu)(bu)件(jian)(jian)加工(gong)方式(shi)，焊接(jie)作(zuo)業(ye)全(quan)部(bu)(bu)在工(gong)廠進行(xing)，在現場(chang)只要(yao)吊入部(bu)(bu)件(jian)(jian)，連接(jie)即可完(wan)成。

對于小口徑不銹鋼水管(guan)，不適合采用焊接(jie)管(guan)件的方式連(lian)接(jie)。原因有:1.現場條件簡(jian)陋，很難進行氬氣保護;2.工人技術水(shui)平(ping)參(can)差不(bu)平(ping),同一個工人的焊接作業也很難重(zhong)頭到(dao)尾都做(zuo)得非(fei)常完美;3.由(you)于人(ren)工(gong)焊(han)接(jie)速度慢, 焊(han)接熱影響區常時間停留在(zai)敏化溫度（450℃—850℃）區間，基體局部(bu)貧鉻，難(nan)以鈍化，造成耐(nai)蝕性明顯下降(jiang).從(cong)國(guo)內(nei)以往的工程(cheng)案例來看，由于現場焊接(jie)嚴重(zhong)破壞(huai)了不(bu)銹鋼的耐蝕性能，工程(cheng)完工不(bu)久，焊接(jie)部(bu)位開(kai)始生銹，嚴重(zhong)的甚(shen)至銹穿，造成管路漏(lou)水(shui)。

目(mu)前(qian)推(tui)薦的連接方式是：對于小(xiao)口(kou)徑不銹鋼(gang)水管，采用(yong)卡壓式連接；大中口(kou)徑不銹鋼(gang)水管則采用(yong)溝槽式管件連接。盡可能避免在現場焊接。